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工业冷水机组

2013-04-12 07:42 [大中小] 来源：点击：

工业冷水机组

工业冷水机组电动机故障

当工业冷水机组电动机发生断路时，可用万用表检查。用电阻档测量时，将表笔接到任何两个绕组的接线端，测其电阻值，若绕组的阻值为无穷大(∞)，则表明此绕组断路。此时，从任何一个接线端到电动机外壳应是不导通的。

当电动机绕组发生匝间短路时，短路的两相邻导线导通。局部的短路电动机还可能运转，但引起电流过大。短路时可用万用表的电阻档进行测量，先将表舶指针调至零位，若所测绕组的阻值小于正常值，即表明此绕组短路。

当电动机碰壳通地时，即绕组或内部接线与压缩机外壳相碰，形成短路。这种情况可使保险丝熔断、电路保护器断路，且电动机不会转动。检查外壳通地的方法，一般是使用万用表的电阻档，先调零位，然后用电表测量每个绕组与机壳之间的电阻。若所测电阻值很低，则表

明绕组已碰壳。为了测量准确，在所测外壳的局部地方必须刮去油漆、去除油污(也可用压缩机的吸、排气管)

经过上述检查，确认是因压缩机的电动机有问题而不能使用时，必须针对情况进行修理。一般地说，电动机修理是很困难，、大多是更新压缩机。有时候更新也很困难，就要考虑修理。

影响压缩机电动机寿命的主要因素：在制冷系统中，若产生一定的污染，将会对正常运转产生不良影响，甚至缩短压缩机电动机的寿命，以至损坏。

压缩机运转时，制冷剂和润滑油，以及被控制在某个范围内的含水量、微量空气都是处于共存的条件下一起循环的。除此以外，还可能有砂粒、铁屑、纤维质、铁锈以及其他化学物质共同存在。

对制冷系统产生污染来源有两类：一类是残存的水分，一类是铁锈等杂质。

另外，不清洁的冷冻、油(变质)也会造成对系统的污染。

在上述的几种因素中，水分对系统的危害最大。若制冷剂中的含水量超出正常值或在维修过程中进入空气或水分，就会腐蚀金属，因而产生某种化学反应：镀铜作用。

镀铜作用易发生在阀板、活害销、气缸壁、铀承等零件表面。当制冷剂中的水分产生分解反应和腐蚀作用后形成铜原子沉积层。这种镀铜现象可使零件表面产生缺陷而缩短寿命，也会造成运动部件磨合面间的间隙过大，从而损坏零件，也往往发生密封不良。

水分还可以促进润滑油——制冷剂的反应，使酸值升高，电动机绝缘性能降低，且在聚酯薄膜上由于水分解的作用，引起薄膜脆化，而失掉绝缘性。

当制冷剂与残留的各种杂质共存并循环时，由于电源电压、使用条件等引起温度升高，产生酸，这对于R2 2的制冷循环系统有很大影响，甚至可以导致电动机烧毁。

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