全封闭涡旋式制冷压缩机使用范围如下：

(1)高温型  蒸发温度为-23．3～1 2．5~C，冷凝温度为27～60~C，压力比≤6．0。

(2)中温型  蒸发温度为-23．3～O~C，冷凝温度为27～60 0(2。

(3)低温型蒸发温度为-40～一1 2．5~C，冷凝温度为27～60~C。

1·2  活塞式制冷压缩机

L z·1  活塞式制冷压缩机的基本结构、工作原理与特点

    活塞式制冷压缩机的生产和使用历史较长，是目前应用最广的一种制冷压缩机。它是靠

由气缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的可变工作容积，来完成制冷剂气体的吸

人、压缩和排出过程的。

    1．、基本结构

    活塞式制冷压缩机虽然种类繁多，结构复杂，但其基本结构和组成的主要零部件都大体相同，包括机体、曲轴、连杆组件、活塞组件、气缸及吸、排气阀等。

    活塞式制冷压缩机的基本结构如图1．3所示。圆筒形的气缸，顶部设置着吸、排气阀，与活塞共同构成可变工作容积。连杆的大头与曲轴的曲柄销连接，小头通过活塞销与活塞连接。当曲轴在原动机驱动下旋转时，通过曲柄销、连杆、活塞销的传动，活塞即在气缸中作往复直线运动。吸、排气阀的阀片被气阀弹簧压在阀座上，靠阀片两侧气体的压力差自动开启，控制着制冷剂气体进、出气缸的通道。

    活塞式制冷压缩机的气缸布置形式有卧式、直立式和角度式三种类型，如图1．4所示。卧式制冷压缩机的气缸轴线呈水平布置，

其管道布置和内部结构的拆装维修比较方便，多属大型低速压缩机。直立式制冷压缩机的气缸轴线与水平面垂直，用符号Z表示。这类压缩机占地面积小，活塞重力不作用在气

缸壁面上，因而气缸和活塞的磨损较小；机体主要承受垂直的拉压载荷，受力情况较好，

    图1-3  活塞式制冷压缩机的基本结构l一机体2一曲轴3一曲柄销4一连杆5,NN~6一活塞7一吸气阀片8一吸气阀弹簧9一排气阀片    10一排气阀弹簧11一安全弹簧12一排气腔

 13一气阀14一气缸15一活塞环16一吸气腔

因而形状可以简单些，基础尺寸也可以小些。但大型直立式制冷压缩机的高度大，必须设置操作平台，安装、拆卸和维护管理均不方便，因而极少采用此种布置方式；即使是中小型压缩机，除单、双缸外，也很少采用直立式的。角度式制冷压缩机的气缸轴线在垂直于曲轴轴线的平面内具有一定的夹角。其排列形式有V形、W形、Y形、S形(扇形)、X形等。角度式制冷压缩机具有结构紧凑、质量小、动力平衡性好、便于拆装和维修等优点，因而隙容积内的高压气体因容积增加而压力下降，直至气缸内气体的压力降至稍低于吸气腔内气体的压力即将开始吸气过程时为止，此过程称为膨胀过程。

    (4)吸气过程  膨胀过程结束时，吸气阀开启，低压气体被吸人气缸中，直到活塞到达下止点的位置。此过程称为吸气过程。

    完成吸气过程后，活塞又从下止点向上止点运动，重新开始压缩过程。如此周而复始，循环不已。曲轴每旋转一周，活塞往复运行一次，可变工作容积中将完成一个包括膨胀、吸气、压缩、排气四个过程在内的工作循环，将蒸发器内的低压蒸气吸入，使其压力升高后排入冷凝器，完成吸人、压缩和输送制冷剂的过程。

    活塞在气缸内由上止点运动至下止点(或由下止点运动至上止点)所移动的距离，称为活塞行程，用S表示。显然它等于曲轴回转半径r的两倍，即S=2r。

    3．特点

    活塞式制冷压缩机的主要优点有：①能适应较广阔的压力范围和制冷量要求；②热效率较高，单位制冷量耗电量较少，特别是偏离设计工况运行时更为明显；③对材料要求低，

多用普通钢铁材料，加工比较容易，造价较低廉；④技术上较为成熟，生产使用上积累有丰富的经验；⑤装置系统比较简单。

    上述优点使活塞式制冷压缩机在中、小制冷量范围内，成为制冷压缩机中应用最广、生产批量最大的机型。但活塞式制冷压缩机也有不足之处，主要缺点是：①因受到活塞往复

惯性力的影响，转速不能过高，因此单机输气量大时，机器显得很笨重；②结构复杂，易损件多，维修工作量大；③由于受到各种力、力矩的作用，运转时振动较大；④输气不连

续，气体压力有波动。

我国活塞式制冷压缩机的形式和基本参数

    我国对活塞式单级制冷压缩机和活塞式单机双级制冷压缩机的系列形式及基本参数都有具体的规定。

    1．活塞式单级制冷压缩机

    我国国家标准GB／T 1 0079--2001《活塞式单级制冷压缩机》规定的活塞式压缩机气缸布置形式见表1．8，基本参数见表1_9。
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